Нужна доработка таблицы?
Нужна доработка таблицы?
Внедрение шаблона учета производства
Наша услуга по внедрению шаблона учета производства — это готовое решение для компаний с небольшим и средним производством, которым важно навести порядок в сырье, выпуске продукции и себестоимости без сложных ERP‑систем.
Мы берем наш готовый инструмент учета производства, настраиваем систему под вас и помогаем внедрить шаблон в рабочий процесс.
Стоимость внедрения под ключ - 30 000 рублей, срок 1 неделя.
В результате вы получаете не просто таблицу, а рабочую систему учета, в которой понятно, сколько сырья на складе, что и в каком объеме произведено, какова фактическая себестоимость изделий и где в производстве застревают деньги.
Кому будет полезна эта услуга?
01
Компаниям с несложным производством: сборка изделий из комплектующих, фасовка, небольшие цеха, контрактное производство.
02
Владельцам малого бизнеса, которые хотят видеть реальную картину по складу и себестоимости, но не готовы внедрять дорогостоящие учетные системы.
03
Руководителям производства и кладовщикам, которым важно понимать остатки сырья и готовой продукции без ручных пересчетов и постоянного анализа слабых мест.
Что в итоге вы получите?
Готовый к работе инструмент учета производства
Настроенный шаблон учета производства с вашими справочниками, спецификациями и отчетами
Прозрачный складской и производственный учет
- Контроль остатков сырья и готовой продукции
- Автоматическое списание материалов по спецификациям
- Расчет себестоимости изделий
Обученную команду
Ваши сотрудники понимают, какие операции и где фиксировать, и как читать отчеты
Сопровождение после запуска
В течение месяца после передачи инструмента мы остаемся на связи, отвечаем на вопросы и помогаем корректно использовать систему в работе
Стоимость услуги:
30 000 руб.
Что входит в стоимость?
Настройка шаблона учета производства под ваш бизнес.
Формулировка и настройка справочников: сырье, готовая продукция, контрагенты. Для шаблона Pro версии — подключение телеграм бота.
Настройка спецификаций, первичное внесение исторической
информации (остатки, операции — при наличии).
информации (остатки, операции — при наличии).
Подготовка инструмента к работе и проверка
корректности расчетов.
корректности расчетов.
Кастомизация отчетных форм (в пределах 15% от бюджета)
Проведение демонстрационной встречи по продукту.
Обучение ответственных сотрудников работе с таблицей
и анализу отчетов. Подготовка инструкций по работе
с продуктом.
и анализу отчетов. Подготовка инструкций по работе
с продуктом.
Сопровождение в персональном чате в течение 1 месяца:
- ответы в чате с максимальным временем ответа— до 3 часов;
- онлайн‑встречи — не более 2 консультаций в неделю.
Что не входит в стоимость?
Значительные доработки логики инструмента.
Сам шаблон учета производства (приобретается отдельно).
Как происходит процесс внедрения?
Первичное заполнение данных:
Вносим остатки сырья и готовой продукции, при необходимости — исторические операции.
Обучение:
Проводим онлайн‑встречу, на которой показываем, как вести учет и как использовать отчеты для принятия решений.
Сопровождение:
В течение месяца помогаем вам и вашей команде работать с инструментом и отвечаем на вопросы.
Настройка инструмента:
Заполняем справочники, настраиваем спецификации, готовим таблицу к запуску.
Сбор информации:
Мы проводим интервью с вами или ответственными сотрудниками, чтобы понять специфику производства, номенклатуру, структуру склада и текущие проблемы учета.
Польза шаблона учета производства на живом примере
ООО «ТехПак» — небольшое производственное предприятие, занимающееся фасовкой и сборкой упаковочных наборов. В ассортименте компании — около 20 видов готовой продукции и более 40 позиций сырья и комплектующих.
До внедрения учета производство велось фрагментарно: закупки сырья фиксировались в разных таблицах, списание материалов происходило вручную, без привязки к спецификациям и фактическому выпуску продукции. Регулярно возникали ситуации, когда по документам сырье числилось на складе, а фактически его не хватало, или наоборот — деньги были вложены в запасы, которые не использовались.
До внедрения учета производство велось фрагментарно: закупки сырья фиксировались в разных таблицах, списание материалов происходило вручную, без привязки к спецификациям и фактическому выпуску продукции. Регулярно возникали ситуации, когда по документам сырье числилось на складе, а фактически его не хватало, или наоборот — деньги были вложены в запасы, которые не использовались.
Руководитель видел объем продаж, но не понимал, какие изделия действительно приносят прибыль, а какие снижают маржинальность.
Что мы сделали в рамках внедрения
Мы описали структуру производства и сформировали справочники сырья и готовой продукции. Для каждой позиции готового изделия были настроены спецификации с указанием состава и норм расхода материалов.
Далее в инструмент были загружены операции по закупкам и производству за последний месяц. На их основе автоматически сформировались фактические остатки сырья и готовой продукции на складе.
Аналитика по остаткам на складе сырья и готовой продукции
Уже в процессе ввода данных стало видно, что часть операций не проводится: система показывала отсутствие необходимых материалов. Это сразу указало на ошибки в ручном учете, который велся ранее. Некоторые операции не были зафиксированы, а в отдельных случаях данные расходились с реальным положением дел.
Шаблон не позволяет провести производство или продажу при недостатке сырья. Поэтому все несостыковки были выявлены и корректно отражены в учете. В результате складские остатки были приведены в порядок и стали соответствовать фактическому состоянию склада.
Шаблон не позволяет провести производство или продажу при недостатке сырья. Поэтому все несостыковки были выявлены и корректно отражены в учете. В результате складские остатки были приведены в порядок и стали соответствовать фактическому состоянию склада.
Внесенные операции по закупкам, производству и продажам. Зеленым цветом отмечены операции, которые успешно проведены системой: по ним было достаточно сырья для производства, а объем выпущенной продукции полностью покрыл продажи.
После этого мы провели обучение сотрудников: показали, как фиксировать приход сырья, выпуск продукции и продажи, а также как автоматически формируется списание материалов по спецификациям.
Автоматически формируемый отчет о расходе сырья
Что компания увидела в отчетах
Контроль остатков сырья
Отчеты по складу показали реальную картину остатков сырья и готовой продукции. Руководитель увидел, какие материалы регулярно используются в производстве, а какие накапливаются на складе и замораживают оборотные средства. Это позволило навести порядок в запасах и отказаться от избыточных закупок.
Отчеты по складу показали реальную картину остатков сырья и готовой продукции. Руководитель увидел, какие материалы регулярно используются в производстве, а какие накапливаются на складе и замораживают оборотные средства. Это позволило навести порядок в запасах и отказаться от избыточных закупок.
Себестоимость изделий
Шаблон автоматически рассчитал себестоимость каждой позиции готовой продукции с учетом фактического расхода сырья. Руководитель получил сопоставимые данные по себестоимости разных изделий и увидел, как структура упаковки и состав наборов влияет на итоговую маржу. Это позволило объективно оценить ассортимент и определить позиции, по которым требуется пересмотр цены, комплектации или объемов выпуска.
Шаблон автоматически рассчитал себестоимость каждой позиции готовой продукции с учетом фактического расхода сырья. Руководитель получил сопоставимые данные по себестоимости разных изделий и увидел, как структура упаковки и состав наборов влияет на итоговую маржу. Это позволило объективно оценить ассортимент и определить позиции, по которым требуется пересмотр цены, комплектации или объемов выпуска.
Планирование закупок
На основе отчетов по потреблению сырья стало понятно, какие материалы необходимо закупать на постоянной основе, а какие — нерегулярно или в меньших объемах. Закупки начали планироваться с учетом фактического потребления и производственных объемов, что позволило сократить избыточные запасы и более точно рассчитывать потребность в сырье.
На основе отчетов по потреблению сырья стало понятно, какие материалы необходимо закупать на постоянной основе, а какие — нерегулярно или в меньших объемах. Закупки начали планироваться с учетом фактического потребления и производственных объемов, что позволило сократить избыточные запасы и более точно рассчитывать потребность в сырье.
Итог для бизнеса
Компания навела порядок в производственном учете, сократила избыточные закупки и перешла к принятию управленческих решений на основе данных, а не ощущений. Руководитель получил прозрачный инструмент контроля производства, а сотрудники — понятные и единые правила работы.
Важно, что всего этого удалось достичь без сложных систем и длительного внедрения — за счет грамотной настройки готового шаблона и сопровождения на старте.
Важно, что всего этого удалось достичь без сложных систем и длительного внедрения — за счет грамотной настройки готового шаблона и сопровождения на старте.
Если вы хотите, чтобы учет производства перестал быть хаотичным и начал реально помогать в управлении бизнесом, услуга внедрения шаблона учета производства — оптимальный способ запустить систему быстро и без лишних затрат.
Хотите обсудить свой проект?
Если вы задумываетесь об оптимизации процессов в компании и внедрении IT-систем, оставьте заявку на консультацию и мы свяжемся с вами для обсуждения деталей.
Остались вопросы?
